AENOR 28 ENTREVISTA Fotografías: José Antonio Rojo Luis Enrique García Ayuso Nuestros sistemas de gestión han de ser muy flexibles” En torno a la leche, tocan práctica-mente todos los productos. ¿Qué su-pone para la aplicación de políticas rigurosas de calidad disponer de tal cartera de productos, cada uno con sus peculiaridades? Trabajar con una gama tan amplia de productos, con distintas tecnologías de fabricación y conservación, con multi-tud de ingredientes, envases, presen-taciones, etc., nos exige afrontar a dia-rio una gran variedad de retos. Desde el punto de vista de la ca-lidad y la seguridad alimentaria, he-mos entendido que la mejor forma de afrontarlo es formando equipos especializados. A diferencia de los equipos de calidad centrales, más orientados a la gestión de procesos horizontales, en cada planta de pro-ducción tenemos equipos que tienen como principal misión gestionar de forma rigurosa las políticas de cali-dad y seguridad alimentaria “sobre el terreno”. “ Director de Calidad Lactalis Puleva, Grupo Lactalis Iberia Lactalis es el primer grupo lácteo del mundo. En España emplea a 2.700 personas, cuenta con cinco divisiones de comercialización de una amplia gama de productos y nueve plantas de fabricación. Dispone de un servicio de calidad central y equipos especializados en cada planta de producción, que conocen las peculiaridades de cada producto. El Director de Calidad de Lactalis Puleva apuesta por sistemas de gestión flexibles e innovadores capaces de dar respuesta a las exigencias de un sector que está en constante cambio. ¿Cuántos profesionales integran esos equipos de calidad en las dis-tintas plantas? Normalmente, la estructura base tiene un responsable de gestión de la cali-dad, un responsable de calidad indus-trial -quien trabaja codo con codo con los equipos de producción y manteni-miento- y un responsable del laborato-rio de control de calidad. Dependien-do de la complejidad de la planta son equipos de 8 a 12 personas e incluso, en algún caso, llegan a 20 personas. ¿Cómo se complementa el trabajo de los equipos de calidad de las fá-bricas con el trabajo de los servicios centrales? En el departamento de Calidad cen-tral actuamos como interface entre las directrices de calidad y seguridad ali-mentaria del Grupo -que parten del Departamento de Calidad Grupo, en Francia- y las distintas fábricas. Nuestra tarea es apoyar y hacer de catalizador de los procesos de mejora en las fábri-cas y, complementariamente, partici-par en procesos de auditoría interna. Con respecto a la gestión de las bue-nas prácticas, procuramos que la co-municación y colaboración entre los equipos de calidad de las distintas fa-bricas sea lo más fluida y abierta po-sible. Nuestro objetivo es que no se pierda la visión exterior de las mejoras y avances que consiguen otros com-pañeros del Grupo ya que el día a día tiende a que nos centremos en pro-blemas internos. ¿Qué elementos considera clave pa-ra la implantación con éxito de un sistema de gestión? ¿Qué influencia tiene estar integrado en un grupo compuesto por diversas empresas e implantación mundial? A la hora de implantar un sistema de gestión, como cualquier otra actividad que hacemos en el grupo, procura-mos aplicar nuestros valores: senci-llez, compromiso y ambición. Cuan-do hablamos de sencillez buscamos pragmatismo, eficacia y honestidad. Al implantar un sistema de gestión pro-curamos que se adapte perfectamente a los procesos, eliminando elementos superfluos. A su vez, intentamos que sea ambicioso; queremos ser referen-te en nuestro sector y ofrecer los me-jores productos, por ello no debemos quedarnos en pequeñas mejoras sino
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